Lätt leraisolerings tegelsten

Clay värmeisolerande eldfasta tegelstenar hänvisar till lätta eldfasta produkter som innehåller 3 0% till 46% Al2O3. Lera värmesolerande eldfasta tegelstenar använder lerklinker eller lätt klinker och plastlera som de viktigaste råvarorna. De använder eldfast lera, flytande pärlor, eldfast lerklinker och lägger till bindemedel och sågspån. Efter satsning, blandning, formning, torkning och skjutning kan de producera produkter med en volymdensitet av 0. 3 till 1,5 g/cm '. Vanligtvis används den brännbara metoden för produktion, och den kemiska metoden eller skummetoden kan också användas för att bilda en porös struktur. Ingredienserna blandas med vatten för att bilda en plastslera eller lera, som extruderas eller gjuts i en form. Efter torkning avfyras den i en oxiderande atmosfär vid 125 0 till 1350c. Volymtätheten för vanligt använda lätta lera tegelstenar är 0,75 till 1,50 g/cm3, och tryckhållfastheten är 2. 0-5. 9 MPa. Lera värmesolerande eldfasta tegelstenar används i stor utsträckning, främst som värmesolerande material i olika industriella ugnar som inte kontaktar smält material och inte har några frätande gaseffekter, och användningstemperaturen är 1200 ~ 1400C. Enligt den kinesiska standarden (GB 3994--1983) delas lera värmeisolerande eldfasta tegelstenar i ng -1. 5, ng -1. 3a, ng -1. 3b, ng -1. Ng -0. 8ng -0. 7, ng -0. 6 och tio andra betyg enligt volymtäthet.

 

Den vanligt använda produktionsprocessen för lera isolerande eldfasta tegelstenar är utbränd tilläggsmetod med flytande pärlor, och skummetoden kan också användas.

Råvaror, bindemedel och sågspån för lera-baserade värmesolerande eldfasta tegelstenar (1) Råvarorna är eldfasta lera, lerklinker och flytande pärlor. Den kemiska sammansättningen av flytande pärlor fluktuerar kraftigt. För att få produkter som uppfyller kvalitetsstandarderna är det nödvändigt att välja råvaror för lera-baserade värmesolerande eldfasta tegelstenar med en alo: innehåll större än 3 0%, en Fez 0: innehåll mindre än 3%och en refraktoritet större än 161 0 grad. De flesta av de flytande pärlorna är stängda ihåliga sfärer med tunna väggar och hög styrka. Deras volymdensitet är 0,38 ~ 0,44 gcm ', deras färg är gråaktig vit och deras partikelstorlek är 20 ~ 250 pm, varav 50 ~ 150μm är vanligare. Hela pärlhastigheten är större än 95%. Inklusioner kan tas bort genom screening eller sköljning. Om de sköljs bör de torkas eller snurras. (2) Klinkböter och flytande pärlor är båda magra aggregat. De flytande pärlorna är runda eller nästan runda, med en slät yta, fina partiklar och en stor specifik ytarea, som kräver att bindemedlet har en stark bindande egenskap. De viktigaste bindemedlen är: eldfast lera, sulfitmassaavfallsvätska, aluminiumsulfat, vattenglas, fosforsyra och fosfat, dextrinharts, etc. Refrotande lera har hög bindning, dispersibilitet, plastfraktur och sintringsegenskaper. Det är också billigt och har rikliga resurser. Därför är de flesta blandningar baserade på eldfast lera. Enligt produkttypen, bulkdensiteten och tekniska krav, tillsätt en lämplig mängd organiskt eller oorganiskt bindemedel. (3) Sågspån ska screenas och partikelstorleken ska vara mindre än 1-2 mm.

Ingredienser för lera värmeisolerande eldfasta tegelstenar Volymtätheten för produkten är annorlunda, och mängden flytande pärlor tillsätts också annorlunda. I allmänhet fluktuerar det mellan 10% och 70%. Ju mindre volymdensiteten för produkten, desto mer läggs den till. Tillsätt lite lerklinkpulver till ingredienserna för att minska volymkrympningen orsakad av deformationen av de flytande pärlorna. För att minska mängden flytande pärlor, förbättra styrkan hos halvfärdig produkter och minska krympningen efter skjutning, tillsätt en lämplig mängd sågspån.

Blandning av lerbaserad värmesolerande eldfasta tegelstenar gör materialets fuktblandning jämnt och förbättrar lerans formning. Vanlig blandad blandningsutrustning inkluderar sandblandare och tvingade motströmblandare. Det finns två driftsmetoder: en är att lägga till flytande pärlor, sågspån, bindemedel, vatten, lera och klinkerpulver i ordning. Blanda i 5 till 6 minuter för att få ett lermaterial med flytande pärlor eller sågspån som kärna, bindemedel och lera som det yttre skiktet och torrt pulver som det yttersta skiktet. Den andra är att lägga till flytande pärlor, klinkerpulver, bindande lera och sågspån i maskinen, blanda i 2 till 3 minuter, tillsätt vatten och bindemedel och våt blandning i 3 till 4 minuter. Den blandade leran kan formas efter 12 till 24 timmar. Fuktinnehållet i leran beror på faktorer såsom produktvolymdensitet, ingrediensförhållande och gjutningsmetod. I allmänhet är fuktinnehållet i leran 20% till 30%.

Formningen av lera värmesolerande eldfasta tegel görs mest för hand och maskinpressning. Maskinpressning bör använda en 150 ~ 300kn tegelpress. Styrkan hos tegelstenar efter bildning är mycket låg, så de bör hanteras med försiktighet; Halvfärgade produkter med komplexa former, stor enstaka vikt eller låg volymdensitet kan hållas med pallar eller plywood för att förhindra att tegelstenar från deformation och skador.

Förpackningen och avfyrningen av lera värmesolerande eldfasta tegelstenar är sidobelastade, vilket kräver planhet, stabilitet och rakhet, och risskal är ströskikt med skikt. Handgap bör lämnas mellan tegelstenar. Kilnbelastningshöjden är i allmänhet 1,5 ~ 1,8 m, och produkter med en volymdensitet på mindre än 0. 6g/cm* bör inte överstiga 1,2 m: och bör laddas i den lågtemperaturdelen av ugnen. När produkterna avfyras i en nackdel med ugn eller tunnelugn, bör ugntemperaturen vara enhetlig. Den maximala avfyrningstemperaturen varierar beroende på kvaliteten på de flytande pärlorna, lera och volymdensiteten för produkterna. Vanligtvis har produkterna med bulkdensitet av 0. 4 ~ 0. 6g/cm examen har en eldstoppstemperatur på 122 0 ~ 125 0 examen; Produkterna med bulkdensitet på 0,8 ~ 1,0 g/cm-grad har en eldstoppstemperatur på 1250 ~ 1280 grader, och värmebevarande tiden är 6 ~ 8 timmar. Kylugnhastigheten liknar den för lera tegelstenar. I den faktiska produktionen avfyras ofta produkter med olika bulkdensiteter i samma ugn. Därför, enligt temperaturfördelningen i ugnen, installeras produkter från olika märken i olika delar för att förbättra skjutkvaliteten.

Lera värmesolerande eldfasta tegelstenar används i stor utsträckning, mest i värmesoleringsskiktet av termisk utrustning och industriugnar. De kan användas i områden utan stark erosion och skurning av högt temperatur smältmaterial. Vissa ytor i direktkontakt med lågor är belagda med en eldfast beläggning för att minska erosion genom slagg och skurning med ugngas och damm och minska skadorna. Produktens arbetstemperatur överskrider inte testtemperaturen för den återbannande linjenförändringen.

Populära Taggar: Lätt leraisolering tegel, porslin Lätt lera isolering tegel tillverkare, leverantörer, fabrik, passande isolerings tegelstenar, väggisolering tegelstenar, Brandsäkra isolerings tegelstenar, ugnsisolering tegelstenar, industriella isolerings tegelstenar, isolerande tegelmotstånd mot temperaturförändringar