Elektrisk ugnslagglinje Gunning Material

Ramming matriat för elektrisk ugnsbotten/gunning mix för slagglinje

Det amorfa eldfasta materialet som används för att reparera fodret för termisk utrustning genom att spruta konstruktionsmetoden. Det består av eldfasta aggregat med en viss partikelstorleksfördelning, bindemedel och tillsatser (inklusive acceleratorer, mjukgörare, sintring av aids och mineraliserare, etc.), som i allmänhet är värmehärdande eller gashärdande material. Sprutreparation är vanligtvis en reparationsmetod som används när ugnsfodret delvis skadas för tidigt men det mesta är fortfarande intakt. Det kan göra att ugnsfodret når balanserad eller nästan balanserad skada. Dess egenskaper är enkel konstruktion, kort byggperiod, inga mallar och konsoler krävs för konstruktion, och det kan effektivt förlänga livslängden för ugnsfodret och minska konsumtionen av eldfasta material.

 

Klassificering Enligt huvudmaterialet i pistolmaterialet kan det delas upp i magnesiumoxid, magnesiumkalcium, magnesiumkrom, magnesiumkol, aluminiumsilikat och aluminiumoxid-kiselkarbid-kolvivmaterial, etc.; Enligt konstruktionsmetoden kan den delas upp i våtmetod (lera metod) vapenmaterial, halvtorr metod (munstycksblandning) pistolmaterial och flammetod (smältsprutmetod) vapenmaterial. Enligt användningsförhållandena kan det delas upp i omvandlarpistolmaterial, elektriskt ugnsvapenmaterial, stål slingvagningsmaterial, vakuumavgasning av enhet (RH, DH) pistolmaterial, järndike vapenmaterial och fodermaterial av gunning.

Kompositionen, prestanda och användningseffekt av det eldfasta vapenmaterialet som används är olika på grund av olika konstruktionsmetoder.

Våt gunning är en metod för att blanda eldfast aggregat, bindemedel, tillsatsmedel och vatten för att bilda en uppslamning av en viss konsistens och sedan sprayar uppslamningen på pistolytan med tryckluft genom en vapenmaskin. Det kännetecknas av enkel drift, hög vidhäftningshastighet och snabb sintring, men på grund av det höga vatteninnehållet och fina partiklar är krympningen också stor. Samtidigt, på grund av tunnpistolskiktet, är hållbarheten inte särskilt bra.

Semi-torr gunning är en metod där en blandning av eldfast aggregat, bindemedel och tillsatsmedel blandas med vatten genom vattenringshålet vid svansänden av spraypistolen och sprutas på pistolytan med tryckluft. Mängden vatten kan justeras när som helst beroende på skjutsituationen, i allmänhet fluktuerar mellan 10% och 20%, vilket är mycket lägre än vattenförbrukningen av våtvapen. Därför har pistolskiktet en stor volymdensitet och liten krympning, och ett tjockare vapenskikt kan erhållas med bättre hållbarhet, men återhämtningen är något högre än den våta metoden. Denna vapenmetod används allmänt.

Flame Gunning är en reparationsmetod som använder komprimerat syre för att transportera en blandning av eldfast aggregat, flöde eller värmemedel till munstycket, blandar det med ett högt kaloriskt värde bränsle och bränner det och värmer sedan det eldfasta aggregatet till ett molten eller halvmolten tillstånd och spänner sedan på det på linjen. Det vapenskiktet erhållet med denna konstruktionsmetod har en tät struktur, hög styrka, stark erosionsmotstånd, stark anti-skurförmåga och är solid och hållbar. Emellertid är Flame Gunning -tekniken komplex och utrustningskostnaden och energiförbrukningen är hög.

Materialval Nyckeln till beredning av eldfasta vapenmaterial är att rimligen välja huvudmaterial, välja lämpligt bindemedel, tillsatser etc. och bestämma den bästa partikelstorlekens sammansättning. Valet av huvudmaterialet är baserat på den högsta temperaturen som kan nås i ugnen, temperaturfluktuationsområdet, slagens egenskaper och själva fodret. Vanligt använda råvaror inkluderar magnesia, dolomit, magnesiumkrom, aluminiumsilikat, zirkon och kiselkarbid. De använda bindemedel är silikater, fosfater, polyfosfater, fosfatkomplex, sulfater, klorider, asfalt, hartser och cement. För att ge de eldfasta vapenmaterialet goda konstruktionsegenskaper (såsom transport, vätning, mjukgöring, vidhäftning och sintringsegenskaper) måste en mängd olika tillsatser läggas till, såsom impregnanter, acceleratorer, mjukgörare, sintrande AIDS, etc. Vanligt använda mjukgörare är lera och metylcellulos. Sintringhjälpmedel inkluderar järnoxid, serpentin, olivin, borax, etc. Partikelstorlekens sammansättning och begränsning av partikelstorleken för pistolmaterialet bör bestämmas enligt vapenmaskinens struktur, tjockleken på pistolskiktet och vapenmetoden. Generellt sett kommer alltför grova partiklar eller för många grova partiklar att leda till en minskning av vidhäftningshastigheten. Halvtorka vapenmaterial har mer grova partiklar än våta vapenmaterial, och den kritiska partikelstorleken är också större, ibland upp till 3-7 mm, eller till och med större.

Sprutning har ett viktigt inflytande på kvaliteten och återhämtningen av det sprayade materialet. Avståndet från munstycket till den sprayade ytan är i allmänhet {{0}}. 8-1 m. Vanligtvis bör munstycket vara vinkelrätt mot den sprayade ytan och röra sig i en spiralbana. Sprutning av vindtrycket är i allmänhet 0. 1-0. 6mpa. Tjockleken på en sprutning är baserad på det sprayade materialet som inte glider eller faller. Varje sprutskikt bör emellertid inte vara för tunt för att undvika att öka återhämtningsfrekvensen. Ta ALUMINATE CEMENT eldfast sprutmaterial som exempel: 20-50 mm vid sprayning uppåt; 30-60 mm vid sprayning horisontellt; 50-100 mm vid sprayning nedåt.

Rebound -hastigheten är förhållandet mellan mängden material som förloras genom rebound (inte vidhäftad) och den totala mängden material som sprayats. Rebound -hastigheten varierar beroende på faktorer såsom sprutposition, lufttillförseltryck, cementdosering, maximal aggregat partikelstorlek och gradering, antalet stålstänger som är inställda på den sprayade ytan och tjockleken på det sprayade skiktet. Bland dem, på grund av förändringen av rebound -hastigheten i olika sprutpositioner, samtidigt, är återhämtningsgraden relativt stor i början av sprutningen. När det sprayade materialet har fästs för att bilda ett plastskikt är det grova aggregatet lätt att bädda in och återhämtningshastigheten minskar gradvis. Tjockleken på en sprutning bör inte vara mindre än 20 mm. Förhållandet mellan tjockleken på en sprutning och den genomsnittliga återhämtningshastigheten visas i figuren. Cementinnehållet i rebound -materialet är mycket litet, främst grovt aggregat, så rebound -materialet kan inte användas igen.

1.) Rammningsmaterial: Det tillverkas genom att använda syntetiska Mgo-Cao-Fe av hög kvalitet₂O₃ Sand som råvaror och bestämmer rimligt granulär sammansättning. Produkten har god sintringegenskap, stark korrosionsbeständighet, bekväm konstruktion, stark integritet, som också kan användas för första gången, varm reparation och lämplig för högeffekt elektrisk ugn, ultra högeffekt elektrisk ugnsbotten, ugnslutning och andra delar.

2.) Gunning Mix för slagglinje: Den tillverkas genom att använda döda magnesi av hög kvalitet och andra grundläggande sammansatta material, genom god sädesstorlek. Produkten har god sintring och slaggesionsmotstånd, konstruktionen av rebound-hastigheten är liten, hög vidhäftningsfrekvens, lätt för sprayreparation. Förbättra jämnheten i ugnsfoder -erosion och är ett idealiskt material för att förbättra livslängden.

Populära Taggar: Elektrisk ugnslagglinje Gunning Material, China Electric Furnace Slag Line Gunning Material Tillverkare, leverantörer, fabrik, långt infraröd energibesparande färgElektrisk ugnsbotten rammande material