Zirkon tegelstenar är eldfasta produkter gjorda av zirkon som det huvudsakliga råmaterialet. Zircon är den enda föreningen i Zro 2- SiO2 -systemet, med den kemiska formeln ZRSIO4 och dess teoretiska kemiska sammansättning av Zro267,2%, SiO232,8%. Zirkonbrickor har utmärkta egenskaper såsom hög temperaturmotstånd, god termisk chockmotstånd, motstånd mot slaggosion och motstånd mot erosion av glasvätskor. De arbetar stabilt i en oxiderande atmosfär och reagerar inte kemiskt med smält metall.
Zirkonstenar kan användas som stora tegelstenar för botten av glasstankugnar, övre strukturella material, foder för stålslev och vattenmunstycken för kontinuerlig gjutning etc.
Den här artikeln kommer att introducera Zircon Refractory Series - Sintered Zircon Bricks.
Sintrade zirkonstenar är eldfasta produkter tillverkade av naturlig zirkonsand (ZRSIO4) som det huvudsakliga råmaterialet, som är krossade, bildade och sintrade vid hög temperatur (vanligtvis 1600-1800 grad). De är en viktig gren av zirkon eldfasta material.
Huvudprestandaegenskaper
✅ Hög brytning (upp till 1750-1850 examen)
✅ Utmärkt termisk chockmotstånd (på grund av ZRSIO4: s låga termiska expansionskoefficient)
✅ Resistent mot kemisk korrosion (resistent mot alkalisk slagg och glasflytande korrosion)
✅ Hög mekanisk styrka (sintringdensifiering förbättrar tryckhållfastheten)
❌Disadvantages: Jämfört med smält zirkonbrickor är porositeten något högre och korrosionsmotståndet är något svagare.
Typiska applikationer
Glasindustri: Glasugnregenerator, flödetunnelfoder
Metallurgisk industri: eldfasta material för slev och tundiska (resistens mot alkalisk slaggkorrosion)
Keramisk industri: Högtemperaturugnmöbler, pushplattor tegelstenar
Kemisk industri: eldfasta foder för frätande miljöer
Sintade zirkonstenar har enastående prestanda i glas, metallurgi och andra fält på grund av deras utmärkta korrosionsmotstånd och hög temperaturstabilitet, men de är dyra och har svagt alkalimotstånd. Rimligt urval kan ge full spel till sina prestationsfördelar. I framtiden kommer materialoptimering ytterligare att utöka applikationsutrymmet och ge tillförlitligt skydd för hög temperaturindustri.